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在模具加工中，模具的曲面形狀加工時(shí)為了縮短手工修模所需要的時(shí)間、切削加工時(shí)盡可能達(dá)到更高的精度,所以同時(shí)也要求銑削，那么使用什么方法才能達(dá)到更有效?

刃口堆積在CNC加工中是比較常見(jiàn)的問(wèn)題，為什么會(huì)出現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題呢，又如何解決呢 原因1：切削刃上切屑溶焊 解決方案：按不同材料選擇合適刀具涂層，采用順銑

　粗加工與精加工的區(qū)別：粗加工去除多種材料，切削速度小，進(jìn)給和刀具大，尺寸精度低，表面質(zhì)量低;更少的材料去除，高切割速度，少量的飼料刀確保最終的尺寸精度和表面質(zhì)量。粗加工是快速削減剩余邊距的目的。粗加工時(shí)，使用大進(jìn)給量和盡可能大的切削深度，以在短時(shí)間內(nèi)切割盡可能多的切屑;用安裝在振動(dòng)頭上的細(xì)粒石完成表面(見(jiàn)切割工藝)。超精加工通常在精加工過(guò)程之后進(jìn)行。加工余量?jī)H為幾微米。適用于加工曲軸，滾子，軸承套圈及各種精密零件的外圈，內(nèi)圈，平面，槽面和球面。

機(jī)械加工過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到一些難以用標(biāo)準(zhǔn)刀具進(jìn)行加工的情況，因此我們就要設(shè)計(jì)一些非標(biāo)刀具以應(yīng)對(duì)機(jī)械切削加工的特殊要求。一般非標(biāo)定制刀具要解決工件硬度高、容易粘刀、表面粗糙度不好以及工件表面幾何圖形復(fù)雜等問(wèn)題，尤其是一些工件形狀復(fù)雜，需要同時(shí)加工幾個(gè)尺寸，那就一定要定制非標(biāo)成型刀具來(lái)完成這些比較復(fù)雜的機(jī)械切削加工要求。常州市賽隆工具廠充分發(fā)揮了匠人精神，開(kāi)發(fā)研究非標(biāo)刀具，不怕繁瑣艱難，時(shí)至今日已經(jīng)累積了非標(biāo)刀具制作的成功經(jīng)驗(yàn)。歡迎新老客戶聯(lián)系訂購(gòu)。